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| 鈑金加工基本常識 |
發(fā)表日期：2019年10月29日
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當(dāng)今社會,鈑金職業(yè)的發(fā)展非常迅速,可以說不管哪一個職業(yè)都離不開它�？墒窍胍龅煤茫⒎且资�。那么,鈑金是如何加工的呢?信任許多人都是不太清楚的，下面就來介紹一下鈑金加工的基本常識。
一、資料的選定鈑金加工一般用到的資料有冷軋板（SPCC）、鍍鋅板（SECC）、銅板、鋁板、不銹鋼板、鋁材等。其作用各不相同，至于如何選用,一般是從其用處、本錢和跟據(jù)客戶的要求來考慮。
二、鈑金加工的工藝流程關(guān)于任何一個鈑金件來說,它都有一定的復(fù)雜的加工進(jìn)程,也便是所謂的工藝流程。跟著每種鈑金件結(jié)構(gòu)的差異,工藝流程也各不相同,復(fù)雜一點的鈑金件加工工藝更是到達(dá)20多種。總的歸納有以下幾點：
1.設(shè)計并繪出其鈑金件的零件圖,又名三視圖。其作用是用圖紙方法將其鈑金件的結(jié)構(gòu)表達(dá)出來。
2.繪制打開圖，也便是將一結(jié)構(gòu)復(fù)雜的零件打開成一個平板件。
3.下料，下料的方法有許多種,主要有以下幾種方法:
a．剪床下料，是運用剪床剪出打開圖的外形長寬尺度。若有沖孔、切角的，再轉(zhuǎn)沖床結(jié)合模具沖孔、切角成形。
b．沖床下料，是運用沖床分一步或多步在板材上將零件打開后的平板件結(jié)構(gòu)沖制成形，其優(yōu)點是耗費工時短,效率高,可削減加工本錢,在批量生產(chǎn)時常常用到。
c．NC數(shù)控下料，NC下料時首先要編寫數(shù)控加工程式，便是運用編程軟件,將繪制的打開圖編寫成NC數(shù)控加工機(jī)床可辨認(rèn)的程式。讓其跟據(jù)這些程式一步一步的在一塊鐵板上,將其平板件的結(jié)構(gòu)形狀沖制出來。
d．鐳射下料，是運用激光切開方法,在一塊鐵板上將其平板件的結(jié)構(gòu)形狀切開出來。
4.翻邊攻絲，翻邊又名抽孔,便是在一個較小的基孔上抽成一個稍大的孔,再在抽孔上攻絲。這樣做可增加其強度,防止滑牙。一般用于板厚比較薄的鈑金加工，當(dāng)板厚較大時,如2.0、2.5等以上的板厚,我們便可直接攻絲,無須翻邊。
5.沖床加工，一般沖床加工的有沖孔切角、沖孔落料、沖凸包、沖撕裂、抽孔等加工方法,以到達(dá)加工意圖，其加工需求有相應(yīng)的模具來完結(jié)操作。再運用先進(jìn)的數(shù)控沖床設(shè)備，沖壓出來的作用人人可見。
6.壓鉚，壓鉚常常用到的有壓鉚螺柱、壓鉚螺母、壓鉚螺釘?shù)?其壓鉚方法一般通過沖床或液壓壓鉚機(jī)來完結(jié)操作,將其鉚接到鈑金件上。
7.折彎，折彎便是將2D的平板件,折成3D的零件。其加工需求有折床及相應(yīng)的折彎模具來完結(jié)操作。廣東創(chuàng)興引進(jìn)了多臺國外先進(jìn)的折彎機(jī)，依照其對下一刀不發(fā)生干與的先折,會發(fā)生干與的后折的準(zhǔn)則進(jìn)行折彎，更是高效、快速、一流。
8.焊接，焊接便是將多個零件組焊在一起,到達(dá)加工的意圖或是單個零件邊縫焊接,以增加其強度。其加工方一般有以下幾種:CO2氣體保護(hù)焊、氬弧焊、點焊、機(jī)器人焊接等。這些焊接方法的選用是依據(jù)實際要求和材質(zhì)而定，同時，關(guān)于高級技能人員的焊接技能也是有很高的要求。
9.外表處理，外表處理一般有電泳、油漆、氧化、粉末噴涂、噴砂等。每種的外表處理都有其突出的優(yōu)點，而詳細(xì)外表處理方法的選用，是依據(jù)客戶的要求而定，假如客戶需求專業(yè)的意見，我司也會全力配合客戶要求，做出大家都滿足的產(chǎn)品。
10.拼裝，所謂拼裝便是將多個零件或組件依照一定的方法組立在一起，使之成為一個完好的產(chǎn)品。其中需注意的便是對產(chǎn)品的保護(hù),不可劃碰傷。拼裝是一個產(chǎn)品完結(jié)的最后一步,若產(chǎn)品因劃碰傷而無法運用,需返工重做,會糟蹋許多的加工工時,增加產(chǎn)品的本錢。因此要特別注意對產(chǎn)品的保護(hù)。
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