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      服務(wù)器機(jī)柜XY-K3-2(4362) [2018.9.4]
      圖騰機(jī)柜系列000(3992) [2018.9.4]
      圖騰機(jī)柜系列000(3992) [2018.9.4]
      服務(wù)器機(jī)柜XY-K3-2(4362) [2018.9.4]
      服務(wù)器機(jī)柜XY-K3-1(4485) [2018.9.4]
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      銀川機(jī)柜:網(wǎng)絡(luò)機(jī)柜的作業(yè)流程有幾條
      發(fā)表日期:2020年4月30日  人氣:1101  錄入:admin
      跟著計(jì)算機(jī)與網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的開展,網(wǎng)絡(luò)機(jī)柜正成為其重要的組成部分。數(shù)據(jù)中心的服務(wù)器、網(wǎng)絡(luò)通信設(shè)備等IT設(shè)備,正在向著小型化、網(wǎng)絡(luò)化、機(jī)架化的方向開展。而網(wǎng)絡(luò)機(jī)柜,正在逐步成為這個(gè)改變中的主角之一。那么,出產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)機(jī)柜的設(shè)備有哪些呢?下面網(wǎng)絡(luò)機(jī)柜廠家來給大家介紹下。
        一、網(wǎng)絡(luò)服務(wù)器機(jī)柜出產(chǎn)的首道工序——剪切:
        在機(jī)箱機(jī)柜行業(yè)中使用的剪切設(shè)備是龍門剪床,剪床是應(yīng)用廣的一種剪切設(shè)備,其刀刃較長(zhǎng),能剪切較寬的板料,剪切厚度由剪床的功率而定,剪切機(jī)首要用于剪切直線。
        剪床根據(jù)傳動(dòng)組織安置的方位,分上傳動(dòng)和下傳動(dòng)兩種。
        下傳動(dòng)剪床的傳動(dòng)組織在剪床的下部,其機(jī)架較輕巧,但剪床周圍部分占地面積較大。當(dāng)剪切的厚度較厚,剪床的功率就要增大,其傳動(dòng)組織則相應(yīng)龐大,這對(duì)作業(yè)不方便,因而這種剪床適用于剪切厚度在5mm以下的板材。
        二、網(wǎng)絡(luò)服務(wù)器機(jī)柜零件沖壓:
        沖壓出產(chǎn)首要是使用沖壓設(shè)備和模具完結(jié)對(duì)金屬材料的加工進(jìn)程,所以,網(wǎng)絡(luò)服務(wù)器機(jī)柜的沖壓進(jìn)程具有如下特點(diǎn):
        1、在材料消耗不多的情況下可以獲得強(qiáng)度高、剛度大而分量小的零件。
        2、可得到其他加工方法難以加工或無法加工的復(fù)雜形狀的零件。
        3、出產(chǎn)率高操作簡(jiǎn)單,容易完結(jié)機(jī)械化和自動(dòng)化,特別適合成批大量出產(chǎn)。
        4、沖壓零件外表光、尺度精度安穩(wěn),互換性,本錢低廉。
        三、網(wǎng)絡(luò)服務(wù)器機(jī)柜工件的折彎加工技術(shù):
        網(wǎng)絡(luò)服務(wù)器機(jī)柜工件曲折成形常常在機(jī)械壓力機(jī)、沖突壓力機(jī)或液壓機(jī)上進(jìn)行,此外也有在彎板機(jī)、彎管機(jī)、拉彎?rùn)C(jī)等專用設(shè)備上進(jìn)行的。壓力機(jī)上曲折的特點(diǎn)是東西作直線運(yùn)動(dòng),稱為壓彎;一些專用設(shè)備上的曲折成形,東西作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),稱為卷彎或液壓。
        折彎是指金屬板料在折彎?rùn)C(jī)上;蛳履5膲毫ο,首要通過彈性變形,然后進(jìn)入塑性變形,在塑性曲折的開始階段,板料是自在曲折的。跟著上;蛳履(duì)板料的施壓,板料與下模V型槽內(nèi)外表逐步靠緊,同時(shí)曲率半徑和曲折力臂也逐步變小,繼續(xù)加壓直到行程終止,使上下模與板材三點(diǎn)靠緊全接觸,此時(shí)完結(jié)一個(gè)V型曲折,就是咱們俗稱的折彎。
        四、網(wǎng)絡(luò)服務(wù)器機(jī)柜出產(chǎn)中的焊接工藝:
        1.服務(wù)器機(jī)柜焊縫應(yīng)整齊均勻,不允許有裂縫、咬邊、豁口、燒穿等缺點(diǎn)。夾渣、氣孔、焊瘤、凹坑等缺點(diǎn)、外外表應(yīng)沒有,內(nèi)外表應(yīng)不明顯。
        2.焊接結(jié)實(shí)可靠,零部件外外表焊料應(yīng)到位填滿,不留縫隙。
        3.服務(wù)器機(jī)柜焊接操作中不允許焊渣、電弧損害零部件其他非焊接部位,特別是外部可見處。焊后的焊渣應(yīng)被鏟除,包括鏟除焊料飛濺粘附在零部件外表上的各種顆粒。
        4.零部件外表焊后應(yīng)磨平、打磨,外表粗糙度數(shù)值為12.5。對(duì)于一些焊接外表在同一平面內(nèi)的,外表在處理后不應(yīng)有肉眼可見的凸起和洼陷。
        5.焊接操作應(yīng)制定工藝,盡量消除焊接應(yīng)力。焊接時(shí)要有工裝,不允許零部件因焊接而發(fā)作各種變形,必要時(shí)焊后應(yīng)對(duì)工件進(jìn)行校正。
        五、網(wǎng)絡(luò)服務(wù)器機(jī)柜外表處理流程:
        1、粉末噴涂:涂料為固體小顆粒,可削減環(huán)境污染。粉末涂料由供粉系統(tǒng)借壓縮空氣氣體送入噴槍,粉末由槍嘴噴出時(shí),構(gòu)成帶電涂料粒子,它受靜電力的效果,被吸到與其極性相反的工件上去,跟著噴上的粉末增多,電荷積聚也越多,當(dāng)?shù)竭_(dá)必定厚度時(shí),因?yàn)榘l(fā)作靜電排擠效果,便不繼續(xù)吸附,從而構(gòu)成厚度均勻的涂膜,然后通過熱使粉末熔融、流平、固化,在機(jī)箱機(jī)柜外表就構(gòu)成了堅(jiān)硬的涂膜。
        2、脫脂和除銹:為了獲得良好的涂膜,將機(jī)箱機(jī)柜外表的油脂及雜物去除是十分要害的一步,通常是以有機(jī)溶劑的溶解體、皂化體化效果來鏟除制品外表的油污。除銹有人工除銹和化學(xué)除銹,人工除銹是用砂布、鋼絲刷在機(jī)箱機(jī)柜工件外表沖突,除去銹跡,化學(xué)除銹是使用酸液與金屬氧化物發(fā)作化學(xué)反應(yīng),使其溶解在酸溶液中而到達(dá)除銹目的。
        3、磷化:磷化就是指使用化學(xué)物質(zhì)將金屬外表清洗潔凈,構(gòu)成一層安穩(wěn)的磷酸鹽保護(hù)層來阻隔空氣避免機(jī)箱機(jī)柜外表氧化。
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